1、接通电源，检查电路，将插头查到插座上。

2、将和好的面块（机器和手工有所不同，一定要掌握好水和面的比例，不要太干或者太黏）用刀切成不超过面斗大小的面块，用饼状的面块，把面块放进面斗内，将粉盒内加满面粉，然后开机。

3、开机后看面片从压辊上落到传送带上，如果有折叠将其铺平，以免卡到粉盒底部。

4、经过面片撒粉之后，根据面片的厚薄调整粉盒前毛刷的高度，面片进入模具，因为面片最前方不是整齐的，经过模具的时候有可能卡到模具上，如果面片卡到模具上，需要停机把面皮铺平，然后再开机。

5、面片经过模具之后，机子前方放置一个接盘，成品的皮子直接掉置盘子内。在生产过程中产生的下角料应以需人工将其引送到上面的那条传送带上，直至进入面斗，

6、工作期间，面斗内的面块和粉盒内的面粉不可以间断。

常见故障及排除方法

1、         调整回皮传送带的松紧，跑偏；回皮带：成型的皮出来以后，把多余的废料用手带到上面的输送带，直接输送到面斗和新面压在一起，废料就自动回收了。

2、         调整面片传送带的松紧，跑偏；调试传送带的方法，开机后看一下输送带是否往一边跑偏，输送带偏向那一边就顺时针紧那一边的手轮，或都逆时针松反方向的手轮，调试时不用动的太多，慢慢调，如果调的太快会向相反的方向跑偏，输送带不可以太松，松了会打滑，也不会太紧，太紧在转动时会有停顿。

3、         调整进面量的大小；可将三组滚筒的手轮，同时顺时针拧紧，用有颜色的笔做上记号，从最下边一组开始，逆时针松手轮，每往上一组多轮四分之一，***看滚筒间的空隙，面片往下走时，略微有点弯曲效果。如果面片是直的或者中间有间断，说明上面的压辊供不上下面压辊的用量。就同时逆时针调整上面的两个手轮。

4、         调整面片的厚度；三组滚筒的最下边一道是控制面片最终厚薄的，上边两组需和下边这组同步下面，如果上两组下面过快就会聚到一块，时间过长会把下面的刮刀损坏。如果进面太慢，面片断断续续无法正常生产，每对滚筒的两侧都有一对手轮，用来调节滚筒之间的缝隙来控制进面量和面片的厚薄，调节的方法：顺时针紧，顺时针调节面片变薄，逆时针是松，逆时针调节面片变厚，开机后观察面片是否偏向一边，另一边面片打皱，这表示面片两边厚度不同，把打皱的一边逆时针松一点或者相反的顺时针紧一点，直到面皮顺畅。

5、         调试模具滚筒：调试的方法，看模具滚筒的压力是否两边均匀，压力不要过大，只要能切断面片就可以，压力过大会损坏输送带。

6、         进面斗：把和好的面块不可太大，可以用刀切成小块或者面饼状类的。放入面斗时，注意不可将手伸入面斗内，防止伤手。

7、         粉合：开机将粉合加满面粉或淀粉，开机后毛刷转动，粉就会自动撒出来，如果粉合不出粉，可能是撒粉孔堵塞了，请把粉合里的粉清理出来，换一下新粉，粉的湿度不同也会影响出粉的效果和多少。

8、         注意事项：

1.将机器置于夯实的地面，接通380v或220v电源：

2.安装漏电保护器并接通地线；

3.开机前检查各部位螺丝是否松动，滚筒和粉合中有没有异物，以防开机损坏部件。

4.开机后，查看滚筒旋转方向是否正确；

5.开机后调整面皮厚度，将模具棍调整使压力适中；

6、请勿请手伸入清理机器，在机器闲置时要在滚筒上涂上食用油。

7、机器使用期间要清理刮刀、压辊、传送带保持机器的清洁卫生。